卧式加(jia)工中心類型的(de)選定需要考慮(lǜ)加工對象、加工(gong)工藝、加🌈工範圍(wei)和設備價格等(děng)因素,根據所選(xuan)零件族(組)進行(háng)。
卧式加工中心(xin)和立式不僅僅(jǐn)是形态不同:
如(rú)果您的加工工(gong)件具有以下特(tè)征,則應選擇卧(wò)式加工中心⛷️:加(jiā)工兩面以上的(de)零件或加工在(zài)四周呈徑向輻(fú)射狀排列的孔(kong)系、面,如箱體類(lèi)、殼體類零件等(deng),應選擇卧式加(jiā)工中心;被加工(gōng)零件的位置精(jing)度要求較高,宜(yí)選用高精密卧(wo)式加工中心;零(líng)件在一次裝夾(jiá)中需要完成多(duō)面加工時,可選(xuǎn)擇立卧複合😘式(shì)五面加工😘中心(xin)。當然,上述各點(dian)也不是的,一方(fang)面是由于加工(gōng)中心正朝着複(fú)合化方向發展(zhan),另一方面選型(xíng)時要綜合考慮(lü)生産效率、加工(gōng)工藝要求和設(she)備資金等因素(su),要以性價比來(lai)衡量選型方案(an)的合理性。
卧式(shi)主軸箱經固定(dìng)在活動立柱上(shang)的垂直驅動絲(si)🈲杆與活動立♌柱(zhu)滑動連接,并經(jing)垂直驅動絲杆(gǎn)驅動沿Y軸方向(xiàng)滑移⭐,固定‼️立柱(zhù)上設有立式主(zhu)軸箱,立式主軸(zhóu)箱經固定在固(gù)定👄立柱上的垂(chuí)直驅動絲杆與(yu)固定立柱滑動(dong)連接,并經垂直(zhi)驅動絲杆驅動(dong)Y軸方🥰向滑移,立(lì)式加工中心機(jī)床和卧式加工(gōng)中心機床⛷️合爲(wei)一體,共用上下(xià)兩層工作台,減(jian)少了占地面積(ji),減少了加工輔(fǔ)助時間,提高了(le)工作🧑🏾🤝🧑🏼效率。
工件(jiàn)在加工中心上(shang)經一次裝夾後(hòu),數字控制系統(tǒng)能控🌈制🚶♀️機床按(àn)不同加工工序(xu),自動選擇及更(geng)換刀具,自動改(gǎi)📞變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和(he)刀具相對工件(jian)的運動軌迹及(ji)其它輔助功能(neng),依次完成工件(jiàn)多個面上多工(gōng)序的加工。并且(qiě)有多種換🤩刀或(huo)選刀功能,從而(er)使生産效率大(da)大提高。
加工中(zhōng)心由于工序的(de)集中和自動換(huan)刀,減少了工件(jiàn)的裝夾🚶、測量和(he)機床調整等時(shi)間,使機床的切(qiē)削時間達到機(ji)床♈開動時間的(de)80%左右(普通機床(chuang)僅爲15~20%);同時也減(jiǎn)🚶少了工序之間(jiān)的工件周轉、搬(bān)運和存放時間(jiān),縮短了生産周(zhou)期,具有明顯🈲的(de)經濟效果。加工(gōng)中心适用于零(líng)件形狀比較複(fu)雜、精度要求較(jiao)高、産品🎯更換頻(pín)繁的❄️中🏃♂️小批量(liang)生産。
與立式加(jiā)工中心相比較(jiao),卧式加工中心(xīn)結構複雜,占💜地(di)面積大,價格也(yě)較高,而且卧式(shì)加工中心在加(jiā)工時不便觀察(chá),零件🧑🏾🤝🧑🏼裝夾和測(ce)量時不方便,但(dàn)加工時排屑🌈容(róng)易,對㊙️加工有利(li)。