卧(wo)式加工中心光(guang)機通常采用移(yi)動式立柱,工作(zuo)台不升♌降,T形床(chuang)身,T形床身可以(yi)做成一體,這樣(yang)剛度和🐅精度🥰保(bao)持👨❤️👨性能📧比較好(hao),當然其鑄造和(he)加工工藝性差(cha)些,分☀️離式T形床(chuáng)身的鑄造和🤩機(jī)械加工工藝性(xing)都大大改善,但(dan)聯接部份要用(yong)定位鍵和的定(ding)位銷定位,并用(yòng)大尺寸螺栓緊(jǐn)用🔞以保證剛度(du)和精度。
立柱普(pǔ)遍采用雙立柱(zhù)框架結構形式(shi),主軸箱在兩立(lì)柱之間,沿導軌(gui)上下移動。這種(zhong)結構剛性大,熱(re)對稱性好,穩📧定(ding)性高。小型卧式(shi)加工中心光機(ji)多數采💔用固定(ding)🚩立柱式結構,其(qi)👅床身不大,且都(dou)是整體結構。此(ci)外,各坐✨标運動(dong)可由工作台移(yi)動或由主軸移(yí)動😍來完成,也就(jiù)是說某一方👅向(xiàng)的運功可以由(you)刀具固🐇定,工件(jian)移動來完成,或(huò)是由工😍件固定(dìng),刀具移🌈動來完(wán)成。
卧式加工中(zhong)心光機在加工(gong)零件時,由于零(líng)件加工部🈲位的(de)需要,通常要求(qiu)工作台旋轉任(rèn)意角度。
當工件(jiàn)坐标系原點與(yu)工作台旋轉中(zhōng)心重合時,工作(zuo)台的旋轉不會(huì)給加工帶來影(yǐng)響。但是由于工(gōng)件🐕坐标💃系原🍓點(dian)的選擇是根據(jù)零件結構特點(diǎn)、編程的🏃♂️需要而(er)确定的🏃♀️,通常被(bèi)👣加工零件無法(fǎ)與工作台的旋(xuan)轉中心重合,工(gōng)件坐标系原點(diǎn)的位置随着工(gōng)作台的旋轉,在(zài)機床坐标系中(zhōng)發生變化。
因此(cǐ),要重新設定工(gōng)件坐标系原點(diǎn)。每一台卧式加(jia)工中心光機z軸(zhóu)主軸端面與B軸(zhóu)回轉中心有個(ge)固定值,因爲卧(wò)加B軸旋轉時候(hou),用宏程序換算(suan)坐标系時😘候需(xū)要用到這個值(zhi)。
一個面的工件(jian)坐标系原點設(she)定好之後,根據(ju)補償值,人工計(jì)算其他面的工(gōng)件坐标系原點(diǎn)并輸入到相應(yīng)的工件坐标系(xì)中,容易出錯,且(qie)隻能計算工作(zuò)台旋轉90度、180度、270度(dù)㊙️位置的工件坐(zuò)标系原點,不能(néng)計算👨❤️👨任意旋轉(zhuan)角度的坐标系(xì)原點。
該程序可(ke)根據初始工件(jiàn)坐标系原點設(she)定值,實現工作(zuò)台旋轉任意角(jiǎo)度的工件坐标(biao)系原點自動補(bu)償計🈲算,并設定(ding)新的☎️工件坐标(biāo)系原點,自動輸(shū)入到🈚相應的工(gōng)件坐标系中,減(jian)少了工件坐标(biao)系設定時⚽間和(hé)出錯的概率,提(ti)🔆高了生産效率(lü)和準确性。