一(yi)、Q100系列卧式加工中(zhong)心光機
主要規格(ge)及參數：
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Q100卧加光機(jī)标準配置表
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具體(ti)配置
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規格及參數(shù)
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Q100
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Q100/1
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Q100/2
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Q100/3
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(分度單工作台)
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（分(fèn)度交換工作台）
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（連(lián)續分度單工作台(tai)）
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（連續分度交換工(gong)作台）
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工作台
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工作(zuò)台尺寸
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1000×1000mm
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1000×1000mm
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1000×1000mm
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1000×1000mm
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工作台數(shù)量
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1
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2
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1
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2
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工作台分度
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1°X360
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1°X360
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0.001°
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0.001°
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工(gong)作台傳動比
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200
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200
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200
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200
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工作(zuo)台最大載荷
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2000kg
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2000kg
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2000kg
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2000kg
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工作(zuò)台面的形式
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24XM16螺紋(wen)孔
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24XM16螺紋孔
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24XM16螺紋孔(kǒng)
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24XM16螺紋孔
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最大工件(jiàn)回轉直徑
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￠1600mm
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￠1600mm
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￠1600mm
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￠1600mm
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行程
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工(gōng)作台左右移動（X向(xiàng)）
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1600mm
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1600mm
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1600mm
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1600mm
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主軸箱上下移動(dòng)（Y向）
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1000mm
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1000mm
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1000mm
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1000mm
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立柱前後移動(dòng)（Z向）
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1000mm
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1000mm
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1000mm
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1000mm
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主軸（中國台灣(wan)）
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主軸中心線至工(gong)作台面距離
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120～1120mm
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0～1120mm
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120～1120mm
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0～1120mm
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主軸(zhóu)端面至工作台中(zhong)心距離
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200～1200mm
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200～1200mm
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200～1200mm
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200～1200mm
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絲杠規格(gé)（中國台灣HIWIN）
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X/Y/Z（直徑×導(dao)程）
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50×12
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50×12
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50×12
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50×12
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快移速度
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X/Y/Z
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24m/min
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24m/min
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24m/min
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24m/min
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B軸
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10r/min
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10r/min
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10r/min
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10r/min
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定(ding)位精度(螺補後)（國(guó)标）
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X/Y/Z
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0.012（全程）
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0.012（全程）
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0.012（全程(cheng)）
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0.012（全程）
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B軸
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12″
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12″
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12″
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12″
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重複定位(wèi)精度(螺補後)（國标(biāo)）
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X/Y/Z
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0.008（全程）
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0.008（全程）
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0.008（全程）
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0.008（全(quan)程）
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B軸
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6″
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6″
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6″
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6″
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光機外形尺(chi)寸
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3770×3570×4000
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6570×3570×4000
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3770×3570×4000
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6570×3570×4000
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光機淨重
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14000kg
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17000kg
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14000kg
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17000kg
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鑄件(jiàn)
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鑄件木型采用鋁(lü)木結合、樹脂砂型(xing)鑄造、工作台全部(bù)采用HT300
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水、液、潤滑系(xi)統
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光機内部全部(bù)做好，預留整機接(jie)口
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導軌防護形式(shì)
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X向,Z向不鏽鋼導軌(guǐ)護罩；Y向鋼制铠甲(jia)防護簾
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潤滑油集(ji)中回收系統
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X向、Y向(xiàng)、Z向
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光栅尺接口
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X向(xiàng)、Y向、Z向、(B軸連續分度(du)工作台)
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絲杠軸承(cheng)(NSK)
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X向、Y向、Z向
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導軌、絲杠(gàng)、絲杠軸承潤滑方(fāng)式
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X向、Y向、Z向容積式(shì)稀油潤滑
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導軌規(gui)格（中國台灣HIWIN）
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X向、Y向(xiang)、Z向重載55直線導軌(gui)
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說明：1.此系列光機(jī)無刀庫、螺旋排屑(xie)器、潤滑泵、液壓💚箱(xiang)、全♊防❄️護💔、電氣系統(tong)、電器元件、電氣箱(xiāng)等。
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2.光機按照國内(nèi)相關标準裝配、檢(jian)驗、油漆完工。
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3.光機(jī)發貨明細參照技(ji)術協議及裝箱單(dan)！
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二、Q100系列卧式加工(gōng)中心光機
配置：
1）樹(shù)脂砂型鑄件。
2）滾珠(zhū)絲杠。（中國台灣）
3）進(jìn)口直線滾柱導軌(guǐ)。（中國台灣）
4）進口絲(sī)杠軸承。（日本NSK）
5）标準(zhun)BT50環噴主軸。（中國台(tai)灣）
6）X向、Z向不鏽鋼導(dao)軌護罩，Y向鋼制铠(kai)甲防護簾。
7）機内潤(rùn)滑系統。（無外圍管(guan)線）
8）冷卻水管線。（無(wú)水泵、水箱）
9）液壓管(guan)路系統。（無液壓箱(xiang)、無外圍管線）
10）潤滑(hua)油集中回收系統(tong)。（無潤滑泵）
11）主軸箱(xiang)标配液壓平衡系(xi)統。
12）各軸配有光栅(shan)尺測量系統安裝(zhuāng)接口。
13）幾何精度按(àn)JB/T8771.1-1998标準驗收。
說明：光(guang)機無刀庫、螺旋排(pai)屑器、電氣系統、電(dian)器元件、電器箱、電(dian)器👣箱支架、恒溫油(yóu)箱、電機及全防護(hù)，主機按、國内相💞關(guān)标準裝配檢驗，油(you)漆完工。
附圖
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