欧美乱妇无码大片在🔞线观看㊙️ 卧式加工中心光機(加工位置準确)_産品百科
卧(wo)式加工中心(xin)光機
産品詳情

   卧(wo)式加工中心(xin)光機是一種(zhong)高效、高精度(dù)的數控機床(chuang),專門用于對(duì)金屬、非金屬(shu)等材料進行(hang)精密加工。它(tā)采用CNC控制系(xi)統,配備高精(jīng)度傳動系統(tong)和多種刀具(jù)附件,能夠實(shí)♊現銑、鑽、镗、車(chē)等💰多種加工(gong)方式,大大提(ti)高了加工效(xiào)率和🔞精度。

一(yi)、H45系列 卧式加(jia)工中心光機(jī) 主要規格及(ji)參數:

H45系列卧(wo)加光機标準(zhǔn)配置表
具體(ti)配置 規格及(ji)參數 H45 H45/1 H45/2 H45/3
(分度單(dan)台) (分度交換(huàn)台) (連續分度(du)單台) (連續分(fèn)度交換台)
工(gong)作台 工作台(tái)尺寸 450×450mm 450×450mm 450×450mm
工作台(tái)數量 1 2 2
工作台(tái)分度 1°X360 1°X360 0.001° 0.001°
工作台(tai)傳動比 180 180 100 100
交換(huàn)台結構型式(shì) / 回轉式 / 回轉(zhuan)式
工作(zuo)台最大載荷(he) 450kg 450kg 450kg 450kg
工作台面的(de)形式(螺紋孔(kong)) 24XM16 24XM16 24XM16
行程(cheng) 工作台左右(yòu)移動(X向) 600mm 600mm 600mm 600mm
主軸(zhóu)箱上下移動(dòng)(Y向) 540mm 540mm 540mm
工作台前(qián)後移動(Z向) 550mm 550mm 550mm
主(zhu)軸(中國台灣(wān)) 主軸中心線(xian)至工作台面(miàn)距離 100~640mm 0~540mm 100~640mm 0~540mm
主軸端(duan)面至工作台(tai)中心距離 60~610mm 60~610mm 60~610mm 60~610mm
主(zhǔ)軸最高轉速(sù) 8000rpm 8000rpm 8000rpm 8000rpm
絲杠規格(中(zhong)國台灣HIWIN) X/Y向/Z向(xiang)(直徑×導程) 40×16 40×16 40×16 40×16
X/Y/Z 40m/min 40m/min 40m/min 40m/min
定(ding)位精度(國标(biāo)) X/Y/Z 0.01(全程) 0.01(全程) 0.01(全(quán)程) 0.01(全程)
10″ 10″ 10″ 10″
重(zhong)複定位精度(dù)(國标) X/Y/Z 0.006(全程) 0.006(全(quán)程) 0.006(全程)
B軸 5″ 5″ 5″
機床外形(xing)尺寸   3000×1800×2550 3700×1800×2550 3000×1800×2550 3700×1800×2550
機床淨(jing)重   5800kg 5200kg 5800kg
電機推薦(jian) X向 α12/3000i α12/3000i α12/3000i α12/3000i
Z向(xiàng) α22/3000i α22/3000i α22/3000i α22/3000i
Y向(報閘) α30B/3000i α30B/3000i α30B/3000i α30B/3000i
B軸 α8/3000i α8/3000i α8/3000i α8/3000i
主(zhǔ)軸 α12/7000i-αip22/7000i α12/7000i-αip22/7000i α12/7000i-αip22/7000i α12/7000i-αip22/7000i
APC / / / /
鑄件
導(dǎo)軌防護形式(shì) X、Y、Z向不鏽鋼同(tong)步導軌護罩(zhao)
潤滑油集中(zhōng)回收系統 X向(xiàng)、Y向、Z向
光栅尺(chi)接口 X向、Y向、Z向(xiàng)、(B軸連續分度(du)工作台)
絲杠(gang)軸承(FAG) X向、Y向、Z向(xiàng)
導軌、絲杠、
導(dǎo)軌規格(中國(guó)台灣HIWIN) X、Y、Z向重載(zai)45直線導軌

 

1)樹脂砂(sha)型鑄件。

2)滾珠(zhu)絲杠。(中國台(tái)灣)

3)進口直線(xiàn)滾柱導軌。(中(zhong)國台灣)

5)标準BT40環噴(pen)主軸。(中國台(tai)灣)

6)X向、Y向、Z向不(bú)鏽鋼導軌護(hu)罩。

7)機内潤滑(huá)系統。(無外圍(wéi)管線)

8)冷卻水(shui)管線。(無水泵(bèng)、水箱)

9)液壓管(guan)路系統。(無液(yè)壓箱、無外圍(wei)管線)

10)潤滑油(you)集中回收系(xi)統。(無潤滑泵(bèng))

11)各軸配有光(guāng)栅尺測量系(xì)統安裝接口(kou)。

12)幾何精度按(àn)JB/T8771.1-1998标準驗收。

說(shuo)明:光機無刀(dāo)庫、螺旋排屑(xiè)器、電氣系統(tong)、電器元件、電(dian)器箱、電器箱(xiang)支架、恒溫油(yóu)箱、電機及全(quán)防護,主機按(àn)、國🌈内相關标(biāo)準裝配檢驗(yan).

附圖

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   卧式加(jiā)工中心光機(jī)操作步驟:
 
  1、開(kai)機準備:首先(xiān),操作人員需(xu)要檢查機床(chuang)的各項參數(shu)設置是否符(fu)合加工要求(qiu),包括刀具、夾(jia)具等是否安(an)裝🌏正确。然後(hòu)打開電源,啓(qi)動機床。
 
 
  3、定位(wei)工件:将待加(jiā)工的工件安(an)裝在夾具上(shàng),并使用手動(dong)🌈模式移動主(zhǔ)軸和刀具到(dao)正确的位置(zhi),以确保加工(gong)位置準确。
 
  4、設(she)定加工參數(shu):根據加工要(yào)求設定相關(guān)參數,如主軸(zhóu)轉速、進給速(sù)度、切削深度(du)等,以保證加(jia)工質量和效(xiao)率。
 
  5、自動運行(hang):确認所有設(shè)置無誤後,啓(qǐ)動自動運行(hang)模式,讓數控(kong)系統控制機(ji)床按照預設(she)程序進行加(jia)工操作🌈。
 
  6、監控(kòng)加工過程:在(zai)加工過程中(zhong),操作人員需(xu)要時刻✌️關♌注(zhu)機床運行情(qíng)況和加工質(zhi)量,及時調整(zhěng)參數以♈确保(bǎo)加工效果。
 
  7、結(jie)束加工:當加(jiā)工完成時,停(ting)止機床運行(háng),并進行必要(yào)的清潔和維(wei)護保養。
 
  8、關機(jī)步驟:在确認(ren)所有操作已(yǐ)完成并保存(cún)好相關💁數據(ju)後,關🆚閉電源(yuán)并做好機床(chuang)周圍環境整(zhěng)理。

      産品圖片(pian):
 

 

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