卧式(shi)加工中(zhōng)心不能(néng)忽視的(de)細節
卧(wo)式加工(gōng)中心在(zài)粗加工(gōng)時，切削(xue)力大同(tong)時夾緊(jǐn)力也大(da)🍓，在使用(yòng)合适的(de)粒度不(bu)能将工(gōng)件擠壓(yā)變形，夾(jiá)緊點盡(jin)量接近(jìn)支撐👨❤️👨點(diǎn)，并❌且分(fèn)開進行(hang)粗、精加(jia)工;在加(jia)工複🐉雜(zá)零件時(shí)，需要💞多(duo)工位加(jia)工，就要(yao)選取最(zuì)佳🈚位置(zhi)，考慮到(dao)加工中(zhong)心的行(hang)程和幹(gàn)涉情況(kuàng)，否則會(hui)造成加(jiā)工中心(xīn)超程更(gèng)換♻️刀具(ju)，影響到(dào)加工精(jīng)度，如果(guǒ)再重新(xīn)進🌏入試(shi)切又會(huì)造成工(gōng)時的浪(lang)費，甚至(zhi)會增加(jia)廢品🍉的(de)出産率(lǜ)。
在卧式(shì)加工中(zhōng)心加工(gōng)工件時(shí)，工件的(de)定位安(ān)裝應力(li)求使設(shè)計🌈基準(zhun)、工藝基(ji)準與編(bian)程計算(suan)的基準(zhǔn)統一；盡(jìn)量減少(shǎo)裝夾次(ci)數，盡可(ke)能在一(yī)次定位(wèi)裝夾後(hou)，加工出(chū)全部待(dài)加工表(biao)🔴面；避免(miǎn)采用占(zhàn)‼️機人工(gōng)調整加(jiā)工方案(àn)，以充分(fen)發揮數(shù)控車床(chuáng)的效能(néng)。數控車(chē)床🌍切削(xuē)加工時(shí)，對零件(jian)進行定(dìng)位、夾緊(jin)設計以(yǐ)及家具(jù)的選用(yong)和設💞計(ji)等問題(tí)上要作(zuò)全面考(kǎo)慮。在設(shè)計家具(ju)時，首先(xian)要保證(zhèng)家具的(de)坐标方(fāng)向與車(chē)床的坐(zuo)标方向(xiàng)相對固(gu)定。其次(ci)，要協調(diào)零件和(hé)車床坐(zuo)标系的(de)尺寸關(guān)系。同時(shi)加工中(zhong)心還應(yīng)考慮：
1.當(dāng)零件生(shēng)産批量(liàng)不大時(shí)，應盡量(liang)采用組(zu)合夾具(jù)、可調😘式(shi)夾具及(ji)通用夾(jiá)具，以縮(suo)短生産(chan)準備時(shi)間、節省(shěng)生産費(fèi)用；
2.在成(cheng)批生産(chan)時才考(kǎo)慮采用(yong)專用夾(jiá)具，并力(lì)求結構(gòu)簡單；
3.零(líng)件的裝(zhuang)卸要快(kuai)速、方便(bian)、可靠，以(yǐ)縮短車(che)床的停(ting)機時🈲間(jian)；
4.夾具上(shang)各零部(bù)件應不(bú)妨礙車(chē)床對零(ling)件各表(biao)面的加(jiā)工💁；
5.在選(xuan)擇工裝(zhuang)時應有(yǒu)利于刀(dāo)具交換(huan)，避免發(fā)生幹涉(she)碰撞；
6.在(zai)成批生(shēng)産中還(hái)可采用(yong)多位、多(duo)件夾具(jù)，以提高(gāo)加🧡工效(xiao)率。
2025-12-07
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