你知(zhi)道卧式加(jiā)工中心的(de)工作原理(lǐ)嗎?
2025-12-07
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工件在(zai)加工中心(xīn)上經一次(ci)裝夾後,數(shù)字操控系(xi)統💚能🐪操控(kong)機床按不(bu)同加工工(gong)序,主動挑(tiāo)選及替換(huàn)刀具,主動(dòng)改變機床(chuang)主軸轉速(sù)、進給速度(du)和刀具相(xiàng)對工件的(de)運動軌道(dào)及其🈲它輔(fu)佐功能,順(shùn)次完結工(gōng)件多個面(miàn)上多工序(xu)的加工。并(bìng)且有多種(zhǒng)換刀或選(xuan)刀功能,從(cóng)而使出産(chǎn)功率大🔞大(da)提高。
加工(gōng)中心因爲(wei)工序的集(ji)中和主動(dong)換刀,減少(shao)了工件的(de)裝夾🐉、丈量(liàng)和機床調(diào)整等時刻(kè),使機床的(de)切削時刻(kè)到達機床(chuáng)開動時刻(kè)的80%左右(一(yi)般機床僅(jin)爲15~20%);一起也(ye)減少了工(gong)序之間♊的(de)工件周轉(zhuan)、搬運和寄(jì)存時刻,縮(suo)短了出産(chǎn)周期,具有(you)明顯🔞的經(jing)濟效果。加(jiā)工中心适(shi)用于零件(jiàn)形狀比較(jiào)複雜、精度(du)要求較高(gāo)、産品🏃替換(huan)頻繁的🔞中(zhōng)小批量出(chu)産。
與立式(shi)加工中心(xīn)相比較,卧(wo)式加工中(zhōng)心結構複(fu)雜,占地面(mian)積💜大,價格(ge)也較高,并(bìng)且卧式加(jiā)工中心在(zai)加工時不(bú)便調查,零(ling)件裝夾和(hé)丈量時不(bu)方便,但加(jiā)工時排屑(xiè)容易,對加(jiā)工有利。
1、确(que)保在主軸(zhóu)的行程範(fàn)圍内使工(gong)件的加工(gōng)内容全部(bu)🚶♀️完結👨❤️👨。
2、盡量(liàng)在一次裝(zhuang)夾中完結(jié)一切的加(jia)工内容。當(dang)非要替換(huàn)✍️夾緊點時(shi),要特别注(zhù)意不能因(yīn)替換夾緊(jǐn)點而破壞(huài)定位精度(dù),必要時在(zai)工藝文件(jiàn)中說明。.夾(jia)具底面與(yǔ)工作台的(de)觸摸,夾具(jù)的底面平(píng)面度有必(bi)要确保在(zài)0.01—0.02mm以内,表面(mian)粗糙度不(bu)大于Ra3.2um。
3、夾具(jù)應具有盡(jin)可能少的(de)元件和較(jiào)高的剛度(dù)。
4、爲了簡化(hua)定位與安(ān),夾具的每(měi)個定位面(mian)相對加工(gōng)原點,都💰應(ying)有的坐标(biao)尺寸。
5、關于(yú)有交互工(gong)作台的加(jia)工中心,因(yin)爲工作台(tái)的移動🈚、上(shang)托、下♈托🥵和(he)旋轉等動(dong)作,夾具設(she)計有必要(yao)防止夾具(ju)和機床的(de)空間幹與(yu)。
6、夾具要盡(jin)量打開,夾(jia)緊元件的(de)空間位置(zhì)能低則低(di),裝置夾具(jù)不🎯能和工(gōng)步刀具軌(gui)道發生幹(gàn)與。
7、能經短(duǎn)時刻的拆(chāi)卸,改成合(he)适新工件(jian)的夾具。因(yin)爲加工中(zhong)心的輔佐(zuǒ)時刻已經(jing)緊縮得很(hen)短,配套夾(jiá)具🈲的裝卸(xie)不能占用(yòng)太多時刻(kè)。
8、爲确保零(ling)件裝置方(fang)位與編程(chéng)中所選定(dìng)的工件坐(zuò)标系及機(jī)床坐标系(xì)方向一緻(zhi)性,及定向(xiang)裝置。