卧式加(jia)工中心光機(ji)是一種高精(jīng)度、高效率的(de)數控機床，專(zhuan)爲複雜零件(jian)的加工設計(jì)。該設備采用(yòng)CNC控制系統♍，集(jí)成了高精度(dù)🍉傳動💃🏻系統、多(duō)種刀具附件(jiàn)及自動化換(huàn)刀系統，能夠(gòu)實現銑、鑽、镗(táng)、車等多種加(jiā)工方式，一次(ci)裝夾即可完(wan)成多個表面(miàn)的加工，顯著(zhe)提升🔴加工效(xiào)率和精度。其(qi)結構緊湊，包(bao)括主軸箱、工(gong)作台🐆、立柱等(deng)關鍵部件，采(cai)用優質材料(liao)和精密工藝(yì)制造，确保了(le)機床的剛性(xìng)和穩定性。
一(yi)、H63系列卧式加(jiā)工中心光機(ji)
主要規格及(jí)參數：
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H63系列卧(wò)式加工中心(xīn)光機
配置表(biao)
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項目
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具體參(cān)數與規格
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H63
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H63/1
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H63/2
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H63/3
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(分(fèn)度單工作台(tai))
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(分度交換工(gōng)作台)
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(連續分(fèn)度單工作台(tái))
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(連續分度交(jiāo)換工作台)
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工(gong)作台
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工作台(tái)尺寸
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630×700mm
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630×630mm
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630×700mm
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630×630mm
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工作台(tai)數量
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1
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2
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1
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2
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工作台(tai)分度
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1°X360
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1°X360
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0.001°
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0.001°
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工作台(tai)傳動比
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240
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240
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160
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160
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交換(huan)台傳動比
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240
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240
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交(jiāo)換台結構型(xing)式
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回轉式
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回(hui)轉式
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工作台(tái)交換時間
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24s
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24s
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工(gōng)作台最大載(zǎi)荷
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950kg
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950kg
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950kg
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950kg
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工作台面(mian)的形式
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24×M16螺紋(wen)孔
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24×M16螺紋孔
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24×M16螺(luó)紋孔
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24×M16螺紋孔(kong)
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最大工件回(hui)轉直徑
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￠110mm
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￠820mm
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￠110mm
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￠820mm
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行程(chéng)
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倒T型布局
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工(gong)作台左右移(yi)動（X向）
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1050mm
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1050mm
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1050mm
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1050mm
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主軸箱(xiāng)上下移動（Y向(xiàng)）
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750mm
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750mm
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750mm
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750mm
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立柱前後移(yi)動（Z向）
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900mm
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900mm
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900mm
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900mm
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主軸(中(zhong)國台灣)【同步(bù)帶1：1傳動】
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BT50環噴(pēn)
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主軸軸承内(nei)徑
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100mm
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100mm
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100mm
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100mm
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最高轉速(sù)
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6000rpm
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6000rpm
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6000rpm
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6000rpm
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主軸中心線(xian)至工作台面(mian)距離
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120～870mm
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0～750mm
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120～870mm
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0～750mm
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主軸端(duan)面至工作台(tai)中心距離
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130～1030mm
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130～1030mm
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130～1030mm
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130～1030mm
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鑄(zhu)件
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鑄件木型(xing)采用鋁木結(jié)合，樹脂砂型(xing)鑄造，工作台(tai)HT300，其餘HT250
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水、液、潤(rùn)滑系統
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光機(ji)内部全部做(zuo)好，預留整機(jī)接口
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導軌防(fang)護形式
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X向、Z向(xiang)不鏽鋼導軌(guǐ)護罩；Y向鋼制(zhi)铠甲防護簾(lián)
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潤滑油集中(zhong)回收系統
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X向(xiàng)、Y向、Z向
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光栅尺(chi)接口
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X向、Y向、Z向(xiàng)、(B軸連續分度(du)工作台)
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絲杠(gang)軸承(NSK)
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X向、Y向、Z向(xiang)
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導軌、絲杠、絲(sī)杠軸承潤滑(hua)方式
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X向、Y向、Z向(xiang)容積式稀油(you)潤滑
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導軌規(gui)格(中國台灣(wān))
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X向、Y向重載45直(zhi)線滾柱導軌(guǐ)；Z向重載55直線(xian)滾柱導軌
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絲(sī)杠規格（中國(guo)台灣）
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X向,Y向（直(zhi)徑×導程）
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40×12
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40×12
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40×12
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40×12
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Z向（直(zhí)徑×導程）
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50×12
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50×12
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50×12
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50×12
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快移(yí)速度
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X向,Y向，Z向(xiang)
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24m/min
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24m/min
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24m/min
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24m/min
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B軸
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10r/min
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10r/min
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10r/min
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10r/min
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定位精度(dù)（國标）
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X向,Y向，Z向(xiang)
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0.01（全程）
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0.01（全程）
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0.01（全(quan)程）
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0.01（全程）
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B軸
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10″
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10″
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10″
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10″
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重(zhong)複定位精度(du)（國标）
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X向,Y向，Z向(xiang)
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0.006（全程）
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0.006（全程）
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0.006（全(quan)程）
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0.006（全程）
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B軸
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5″
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5″
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5″
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5″
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數(shu)控系統（電機(jī)推薦）
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FANUC系統；SIEMENS系(xì)統；Mitsubishi系統；
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X向伺(si)服電機
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22～30N.m
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22～30N.m
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22～30N.m
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22～30N.m
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Y向伺(sì)服電機（報閘(zha)）
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30N.m
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30N.m
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30N.m
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30N.m
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Z向伺服電機(ji)
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22～30N.m
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22～30N.m
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22～30N.m
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22～30N.m
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B軸伺服電機(ji)
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8N.m
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8N.m
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12N.m
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12N.m
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主軸伺服電(diàn)機
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15～22KW
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15～22KW
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15～22KW
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15～22KW
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APC伺服電機(ji)
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8N.m
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8N.m
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光機外形尺(chǐ)寸
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3010×2690×2485
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4225×2690×2485
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3010×2690×2485
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4225×2690×2485
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光機淨重(zhong)
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8000kg
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9000kg
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8000kg
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9000kg
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客戶選配：1.所(suo)有主軸型式(shi)均可配中噴(pēn)内冷主軸、ZF箱(xiang)。
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2.工作台面5路(lù)油1路氣液壓(yā)源接口（僅限(xian)分度單工作(zuo)台及連續分(fèn)度單工作台(tai)）。
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3.垂向主軸箱(xiāng)平衡系統。
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說(shuō)明：1.此系列光(guāng)機無刀庫、螺(luo)旋排屑器、潤(rùn)滑泵、液壓箱(xiang)、全防護、電氣(qì)系統、電器元(yuan)件、電氣箱等(děng)。
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2.光機按照國(guo)内相關标準(zhun)裝配、檢驗，油(you)漆完工。
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3.光機(jī)發貨明細參(can)照技術協議(yi)及裝箱單！
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二(er)、H63系列
配置：
爲(wèi)了配合客戶(hu)的需要，我公(gong)司機床采用(yong)了多種配置(zhi)方式，主🔴軸及(jí)工作台可根(gen)據客戶要求(qiu)配置:
樹脂砂(sha)型鑄件。
滾珠(zhū)絲杠。（中國台(tai)灣）
進口直線(xian)滾柱導軌。（中(zhong)國台灣）
進口(kǒu)絲杠軸承。（日(rì)本NSK）
主軸系統(tong)配置：
a. 标準BT50環(huan)噴主軸。（中國(guó)台灣）
b. 标準BT50環(huán)噴+中噴主軸(zhou)。（中國台灣）
c. 标(biāo)準BT50環噴+中噴(pēn)+ZF箱。（中國台灣(wan)）
d. 标準BT50環噴+ZF箱(xiāng)。（中國台灣）
e. 标(biāo)準BT40環噴主軸(zhóu)。（中國台灣）
f. 标(biao)準BT40環噴+中噴(pen)主軸。（中國台(tai)灣）
工作台形(xíng)式：
a. 台面螺紋(wen)孔。（分度單台(tái)、數控單台、分(fèn)度交換台、數(shu)控交換台）
b. T型(xíng)槽。（分度單台(tai)、數控單台、分(fèn)度交換台、數(shù)控交換台）
c. 帶(dài)六路液壓源(yuán)。（分度單台、數(shu)控單台）
X向、Z向(xiàng)不鏽鋼導軌(guǐ)護罩，Y向鋼制(zhì)铠甲防護簾(lián)。
機内潤滑系(xi)統。（無外圍管(guǎn)線）
冷卻水管(guan)線。（無水泵、水(shui)箱）
液壓管路(lu)系統。（無液壓(ya)箱、無外圍管(guǎn)線）
潤滑油集(jí)中回收系統(tong)。（無潤滑泵）
各(ge)軸配有光栅(shān)尺測量系統(tǒng)安裝接口。
可(kě)選配氮氣平(píng)衡系統。
刀庫(kù)可根據客戶(hù)需求由我公(gong)司采購或客(ke)戶自行采購(gòu)我公司配合(he)安裝。
幾何精(jing)度按JB/T8771.1-1998标準驗(yan)收。
說明：光機(ji)無刀庫、螺旋(xuán)排屑器、電氣(qì)系統、電器元(yuan)件、電器箱、電(dian)器箱支架、恒(héng)溫油箱、電機(ji)及全防護，主(zhu)機按、國🈲内相(xiàng)關标準裝㊙️配(pei)檢驗，油漆完(wan)工。
附圖
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