一(yī)、H63系列卧式(shì)加工中心(xīn)光機 廠家(jiā)主要規格(gé)及參數:
| H63系(xì)列卧式加(jiā)工中心光(guang)機配置表(biao) | |||||||
| 項目 | 具體(ti)參數與規(gui)格 | H63 | H63/1 | H63/2 | H63/3 | ||
| (分度單(dan)工作台) | (分(fèn)度交換工(gong)作台) | (連續(xu)分度單工(gōng)作台) | (連續(xu)分度交換(huàn)工作台) | ||||
| 工(gōng)作台 | 工作(zuò)台尺寸 | 630×700mm | 630×630mm | 630×700mm | 630×630mm | ||
| 工(gōng)作台數量(liàng) | 1 | 2 | 1 | 2 | |||
| 工作台分(fèn)度 | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | |||
| 工作台(tái)傳動比 | 240 | 240 | 160 | 160 | |||
| 交(jiāo)換台傳動(dong)比 | 240 | 240 | |||||
| 交換台(tái)結構型式(shi) | 回轉式 | 回(hui)轉式 | |||||
| 工作(zuo)台交換時(shí)間 | 24s | 24s | |||||
| 工作台(tái)最大載荷(hé) | 950kg | 950kg | 950kg | 950kg | |||
| 工作台面(miàn)的形式 | 24×M16螺(luó)紋孔 | 24×M16螺紋(wen)孔 | 24×M16螺紋孔(kǒng) | 24×M16螺紋孔 | |||
| 最(zuì)大工件回(hui)轉直徑 | ¢110mm | ¢820mm | ¢110mm | ¢820mm | |||
| 行(hang)程 | 倒T型布(bù)局 | 工作台(tái)左右移動(dong)(X向) | 1050mm | 1050mm | 1050mm | 1050mm | |
| 主軸箱(xiang)上下移動(dong)(Y向) | 750mm | 750mm | 750mm | 750mm | |||
| 立柱前(qián)後移動(Z向(xiang)) | 900mm | 900mm | 900mm | 900mm | |||
| 主軸(中國(guó)台灣)【同步(bu)帶1:1傳動】 | BT50環(huán)噴 | 主軸軸(zhou)承内徑 | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm | |
| 最(zuì)高轉速 | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | |||
| 主(zhǔ)軸中心線(xiàn)至工作台(tái)面距離 | 120~870mm | 0~750mm | 120~870mm | 0~750mm | |||
| 主(zhǔ)軸端面至(zhi)工作台中(zhong)心距離 | 130~1030mm | 130~1030mm | 130~1030mm | 130~1030mm | |||
| 鑄(zhu)件 | 鑄件木(mù)型采用鋁(lü)木結合,樹(shu)脂砂型鑄(zhu)造,工作台(tái)HT300,其餘HT250 | ||||||
| 水、液(yè)、潤滑系統(tong) | 光機内部(bu)全部做好(hao),預留整機(ji)接口 | ||||||
| 導軌(guǐ)防護形式(shì) | X向、Z向不鏽(xiù)鋼導軌護(hu)罩;Y向鋼制(zhì)铠甲防護(hu)簾 | ||||||
| 潤滑油(yóu)集中回收(shōu)系統 | X向、Y向(xiang)、Z向 | ||||||
| 光栅尺(chi)接口 | X向、Y向(xiang)、Z向、(B軸連續(xu)分度工作(zuò)台) | ||||||
| 絲杠軸(zhóu)承(NSK) | X向、Y向、Z向(xiang) | ||||||
| 導軌、絲杠(gang)、絲杠軸承(cheng)潤滑方式(shi) | X向、Y向、Z向容(rong)積式稀油(yóu)潤滑 | ||||||
| 導軌(gui)規格(中國(guo)台灣) | X向、Y向(xiang)重載45直線(xiàn)滾柱導軌(guǐ);Z向重載55直(zhí)線滾柱導(dǎo)軌 | ||||||
| 絲杠規(gui)格(中國台(tai)灣) | X向,Y向(直(zhí)徑×導程) | 40×12 | 40×12 | 40×12 | 40×12 | ||
| Z向(xiàng)(直徑×導程(chéng)) | 50×12 | 50×12 | 50×12 | 50×12 | |||
| 快移速度(dù) | X向,Y向,Z向 | 24m/min | 24m/min | 24m/min | 24m/min | ||
| B軸(zhou) | 10r/min | 10r/min | 10r/min | 10r/min | |||
| 定位精度(du)(國标) | X向,Y向(xiàng),Z向 | 0.01(全程) | 0.01(全(quan)程) | 0.01(全程) | 0.01(全(quan)程) | ||
| B軸 | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | |||
| 重複(fú)定位精度(du)(國标) | X向,Y向(xiàng),Z向 | 0.006(全程) | 0.006(全(quan)程) | 0.006(全程) | 0.006(全(quán)程) | ||
| B軸 | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | |||
| 數控(kong)系統(電機(ji)推薦) | FANUC系統(tong);SIEMENS系統;Mitsubishi系統(tǒng); | X向伺服電(diàn)機 | 22~30N.m | 22~30N.m | 22~30N.m | 22~30N.m | |
| Y向伺服(fu)電機(報閘(zha)) | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | |||
| Z向伺服電(diàn)機 | 22~30N.m | 22~30N.m | 22~30N.m | 22~30N.m | |||
| B軸伺服(fú)電機 | 8N.m | 8N.m | 12N.m | 12N.m | |||
| 主軸(zhou)伺服電機(jī) | 15~22KW | 15~22KW | 15~22KW | 15~22KW | |||
| APC伺服電機(ji) | 8N.m | 8N.m | |||||
| 光機外形(xíng)尺寸 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | |||
| 光機(ji)淨重 | 8000kg | 9000kg | 8000kg | 9000kg | |||
| 客戶(hu)選配:1.所有(yǒu)主軸型式(shi)均可配中(zhong)噴内冷主(zhǔ)軸、ZF箱。 | |||||||
| 2.工作(zuò)台面5路油(yóu)1路氣液壓(yā)源接口(僅(jǐn)限分度單(dān)工作台💃及(jí)⚽連續分度(du)單工作台(tái))。 | |||||||
| 3.垂向主軸(zhóu)箱平衡系(xì)統。 | |||||||
| 說明:1.此(cǐ)系列光機(jī)無刀庫、螺(luo)旋排屑器(qi)、潤滑泵、液(yè)壓箱、全防(fang)👄護、電氣系(xi)統、電器元(yuan)件、電氣箱(xiang)等。 | |||||||
| 2.光機按(an)照國内相(xiàng)關标準裝(zhuāng)配、檢驗,油(yóu)漆完工。 | |||||||
| 3.光(guāng)機發貨明(ming)細參照技(jì)術協議及(ji)裝箱單! | |||||||
二(er)、H63系列 卧加(jia)廠家配置(zhi):
爲了配合(he)客戶的需(xū)要,我公司(sī)機床采用(yong)了多種配(pei)置方式,主(zhǔ)軸及工作(zuò)台可根據(ju)客戶要求(qiú)配置:
樹脂(zhī)砂型鑄件(jian)。
滾珠絲杠(gàng)。(中國台灣(wān))
進口直線(xiàn)滾柱導軌(guǐ)。(中國台灣(wan))
進口絲杠(gàng)軸承。(日本(ben)NSK)
主軸系統(tong)配置:
a. 标準(zhǔn)BT50環噴主軸(zhou)。(中國台灣(wan))
b. 标準BT50環噴(pen)+中噴主軸(zhóu)。(中國台灣(wān))
c. 标準BT50環噴(pen)+中噴+ZF箱。(中(zhong)國台灣)
d. 标(biao)準BT50環噴+ZF箱(xiāng)。(中國台灣(wan))
e. 标準BT40環噴(pēn)主軸。(中國(guó)台灣)
f. 标準(zhun)BT40環噴+中噴(pēn)主軸。(中國(guó)台灣)
工作(zuò)台形式:
a. 台(tái)面螺紋孔(kong)。(分度單台(tái)、數控單台(tai)、分度交換(huan)台、數控📐交(jiāo)換台)
b. T型槽(cao)。(分度單台(tái)、數控單台(tai)、分度交換(huàn)台、數控交(jiāo)換台)
c. 帶六(liù)路液壓源(yuán)。(分度單台(tái)、數控單台(tai))
X向、Z向不鏽(xiù)鋼導軌護(hù)罩,Y向鋼制(zhì)铠甲防護(hu)簾。
機内潤(rùn)滑系統。(無(wu)外圍管線(xian))
冷卻水管(guǎn)線。(無水泵(bèng)、水箱)
液壓(yā)管路系統(tǒng)。(無液壓箱(xiang)、無外圍管(guǎn)線)
潤滑油(you)集中回收(shōu)系統。(無潤(run)滑泵)
各軸(zhóu)配有光栅(shan)尺測量系(xi)統安裝接(jiē)口。
可選配(pèi)氮氣平衡(héng)系統。
刀庫(ku)可根據客(kè)戶需求由(you)我公司采(cai)購或客戶(hu)自行采購(gòu)我公㊙️司配(pei)合安裝。
幾(ji)何精度按(an)JB/T8771.1-1998标準驗收(shou)。
說明:光機(jī)無刀庫、螺(luo)旋排屑器(qi)、電氣系統(tǒng)、電器元件(jian)💔、電器箱、電(diàn)器箱支架(jia)、恒溫油箱(xiāng)、電機及全(quán)防護,主機(jī)🤩按、國内相(xiàng)關标準裝(zhuang)配檢驗,油(you)漆完工。
附(fù)圖
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