卧式加(jia)工中心光機(ji)具有多種結(jié)構形式,如單(dan)工作台、雙工(gōng)作台和多工(gōng)作台等,可滿(mǎn)足不同加工(gōng)需求。其倒T型(xíng)動柱式和大(da)跨距立柱結(jie)構,保證了機(jī)床的剛性和(hé)穩定性,鑄件(jiàn)采用樹脂砂(shā)型鑄造,精度(du)保持⛷️性高。廣(guǎng)泛應用于汽(qi)車制造、航空(kong)航天、船舶制(zhi)造等領域,是(shi)現代制造業(ye)中的🔱重要設(shè)備。
一、H50系列
卧(wò)式加工中心(xīn)光機
主要規(gui)格及參數:
| H50系(xì)列卧式加工(gong)中心光機 配(pèi)置表 | |||||||
| 具體配(pèi)置 | 規格及參(cān)數 | H50 | H50/1 | H50/2 | H50/3 | ||
| (分度單工(gōng)作台) | (分度交(jiāo)換工作台) | (連(lian)續分度單工(gōng)作台) | (連續分(fen)度交換工作(zuo)台) | ||||
| 工作台 | 工(gōng)作台尺寸 | 500×600mm | 500×630mm | 500×600mm | 500×630mm | ||
| 工(gong)作台數量 | 1 | 2 | 1 | 2 | |||
| 工(gong)作台分度 | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | |||
| 工(gōng)作台傳動比(bi) | 240 | 240 | 160 | 160 | |||
| 交換台傳動(dòng)比 | 240 | 240 | |||||
| 交換台結(jié)構型式 | 回轉(zhuǎn)式 | 回轉式 | |||||
| 工(gōng)作台交換時(shí)間 | 24s | 24s | |||||
| 工作台最(zuì)大載荷 | 600kg | 600kg | 600kg | 600kg | |||
| 工作(zuo)台面的形式(shi) | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋(wén)孔 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺(luo)紋孔 | |||
| 最大工(gong)件回轉直徑(jing) | ¢750mm | ¢750mm | ¢750mm | ¢750mm | |||
| 行程 | 倒T型布(bu)局 | 工作台左(zuǒ)右移動(X向) | 740mm | 740mm | 740mm | 740mm | |
| 主(zhu)軸箱上下移(yí)動(Y向) | 680mm | 680mm | 680mm | 680mm | |||
| 立柱前(qian)後移動(Z向) | 650mm | 650mm | 650mm | 650mm | |||
| 主(zhu)軸(中國台灣(wan))【同步帶1:1傳動(dong)】 | BT50環噴 | 主軸軸(zhóu)承内徑 | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm | |
| 最高(gāo)轉速 | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | |||
| 主軸中(zhōng)心線至工作(zuò)台面距離 | 120~800mm | 0~680mm | 120~800mm | 0~680mm | |||
| 主(zhu)軸端面至工(gōng)作台中心距(ju)離 | 130~780mm | 130~780mm | 130~780mm | 130~780mm | |||
| 鑄件 | 鑄件(jiàn)木型采用鋁(lǚ)木結合、樹脂(zhī)砂型鑄造、工(gong)作台HT300、其餘HT250 | ||||||
| 水(shui)、液、潤滑系統(tǒng) | 光機内部全(quan)部做好,預留(liú)整機接口 | ||||||
| 導(dǎo)軌防護形式(shi) | X向,Z向不鏽鋼(gang)導軌護罩;Y向(xiàng)鋼制铠甲防(fang)護簾 | ||||||
| 潤滑油(you)集中回收系(xì)統 | X向、Y向、Z向 | ||||||
| 光(guang)栅尺接口 | X向(xiang)、Y向、Z向、(B軸連續(xù)分度工作台(tai)) | ||||||
| 絲杠軸承(NSK) | X向(xiang)、Y向、Z向 | ||||||
| 導軌、絲(sī)杠、絲杠軸承(cheng)潤滑方式 | X向(xiang)、Y向、Z向容積式(shì)稀油潤滑 | ||||||
| 導(dǎo)軌規格(中國(guó)台灣) | X向、Y向重(zhòng)載45直線滾柱(zhù)導軌;Z向重載(zǎi)55直線滾柱導(dao)軌 | ||||||
| 絲杠規格(gé)(中國台灣) | X向(xiàng), Y向(直徑×導程(cheng)) | 40×12 | 40×12 | 40×12 | 40×12 | ||
| Z向(直徑×導程(cheng)) | 50×12 | 50×12 | 50×12 | 50×12 | |||
| 快移速度 | X向(xiàng), Y向,Z向 | 24m/min | 24m/min | 24m/min | 24m/min | ||
| B軸 | 10r/min | 10r/min | 10r/min | 10r/min | |||
| 定位(wei)精度(國标) | X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.01(全程) | 0.01(全(quán)程) | 0.01(全程) | 0.01(全程(chéng)) | ||
| B軸 | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | |||
| 重複定位(wèi)精度(國标) | X向(xiang), Y向,Z向 | 0.006(全程) | 0.006(全(quan)程) | 0.006(全程) | 0.006(全程(chéng)) | ||
| B軸 | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | |||
| 數控系統(tǒng)(電機推薦) | FANUC系(xì)統;SIEMENS系統;Mitsubishi系統(tǒng); | X向伺服電機(jī) | 22N.m | 22N.m | 22N.m | 22N.m | |
| Y向伺服電機(jī)(報閘) | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | |||
| Z向伺服(fú)電機 | 22N.m | 22N.m | 22N.m | 22N.m | |||
| B軸伺服(fu)電機 | 8N.m | 8N.m | 12N.m | 12N.m | |||
| 主軸伺(si)服電機 | 15~22KW | 15~22KW | 15~22KW | 15~22KW | |||
| APC伺服(fú)電機 | 8N.m | 8N.m | |||||
| 光機外(wai)形尺寸 | 2760×2375×2485 | 3975×2375×2485 | 2760×2375×2485 | 3975×2375×2485 | |||
| 光機(jī)淨重 | 7000kg | 8000kg | 7000kg | 8000kg | |||
| 客戶選(xuǎn)配: 1.BT40-8000rpm環噴主軸(zhou),其餘相關參(cān)數同BT50-6000rpm環噴主(zhu)軸。 | |||||||
| 2.所有主軸(zhóu)型式均可配(pèi)中噴内冷主(zhu)軸、ZF箱。 | |||||||
| 3.工作台(tai)面5路油1路氣(qì)液壓源接口(kou)(僅限分度單(dan)工作👌台及連(lian)續☂️分度單工(gōng)作台)。 | |||||||
| 4.垂向主(zhǔ)軸箱平衡系(xi)統。 | |||||||
| 說明: 1.此系(xi)列光機無刀(dāo)庫、螺旋排屑(xiè)器、潤滑泵、液(yè)壓🌏箱、全防護(hu)、電🤞氣系統、電(dian)器元件、電氣(qi)箱等。 | |||||||
| 2.光機按(an)照國内相關(guān)标準裝配、檢(jiǎn)驗、油漆完工(gong)。 | |||||||
| 3.光機發貨明(ming)細參照技術(shu)協議及裝箱(xiāng)單! |
二、H50系列 配(pèi)置:
爲了配合(he)客戶的需要(yao),我公司機床(chuang)采用了多種(zhong)配置🙇🏻方💰式,主(zhǔ)軸及工作台(tái)可根據客戶(hu)要求配置:
樹(shù)脂砂型鑄件(jian)。
滾珠絲杠。(中(zhong)國台灣)
進口(kǒu)直線滾柱導(dǎo)軌。(中國台灣(wan))
進口絲杠軸(zhou)承。(日本NSK)
主軸(zhou)系統配置:
a. 标(biao)準BT50環噴主軸(zhóu)。(中國台灣)
b. 标(biāo)準BT50環噴+中噴(pen)主軸。(中國台(tai)灣)
c. 标準BT50環噴(pen)+中噴+ZF箱。(中國(guo)台灣)
d. 标準BT50環(huán)噴+ZF箱。(中國台(tai)灣)
e. 标準BT40環噴(pēn)主軸。(中國台(tai)灣)
f. 标準BT40環噴(pen)+中噴主軸。(中(zhong)國台灣)
工作(zuò)台形式:
a. 台面(mian)螺紋孔。(分度(dù)單台、數控單(dān)台、分度交換(huàn)台、數控交換(huàn)台👌)
b. T型槽。(分度(dù)單台、數控單(dan)台、分度交換(huàn)台、數控交換(huàn)台💋)
c. 帶六路液(ye)壓源。(分度單(dan)台、數控單台(tai))
X向、Z向不鏽鋼(gāng)導軌護罩,Y向(xiàng)鋼制铠甲防(fang)護簾。
機内潤(run)滑系統。(無外(wai)圍管線)
冷卻(què)水管線。(無水(shuǐ)泵、水箱)
液壓(ya)管路系統。(無(wu)液壓箱、無外(wài)圍管線)
潤滑(huá)油集中回收(shōu)系統。(無潤滑(hua)泵)
各軸配有(you)光栅尺測量(liang)系統安裝接(jiē)口。
可選配氮(dan)氣平衡系統(tǒng)。
刀庫可根據(jù)客戶需求由(yóu)我公司采購(gòu)或客戶自行(hang)采購我公司(si)配合安裝。
幾(jǐ)何精度按JB/T8771.1-1998标(biāo)準驗收。
說明(míng):光機無刀庫(kù)、螺旋排屑器(qi)、電氣系統、電(dian)器元件❤️、電器(qì)箱、電器箱支(zhi)架、恒溫油箱(xiāng)、電機及全防(fáng)護,主機按、國(guó)💰内相關标🔞準(zhǔn)裝💘配檢⭐驗,油(you)漆完工。
附圖(tu)
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