加工中(zhōng)心是指備有刀(dao)庫，具有自動換(huan)刀功能，對工件(jiàn)🌐一次裝夾後進(jìn)行多工序加工(gōng)的數控機床。加(jiā)工中心是高🏃♀️度(du)機電一✏️體化的(de)産品，工件裝夾(jia)後，數控系統能(neng)控制機🔅床按不(bú)同工序自動選(xuan)♌擇、更換刀具，自(zi)動對刀🐇、自動改(gǎi)變主軸轉速、進(jìn)給量等，可連續(xu)完🔴成鑽、镗、銑、鉸(jiao)、攻絲等多種工(gong)序。因而大大減(jian)少了工件裝夾(jia)時間，測量和機(ji)床調整等輔助(zhu)工序時間，對加(jiā)工形狀比較複(fu)🍓雜，精度要求較(jiào)高✌️，品種更換頻(pin)繁的零件具有(yǒu)良好的經濟效(xiao)果。
作爲一名熟(shu)練的操作員，在(zai)操作機床以完(wán)成各種加工任(ren)務之前，必須了(le)解機床的要求(qiú)、工藝流程和特(te)點。
(1). 夾具應具有(you)盡可能少的部(bu)件和高的剛度(dù)。
(2). 保證工件的加(jiā)工内容在主軸(zhóu)的行程範圍内(nèi)*完成。
(3). 夾具的底(di)面與工作台接(jiē)觸。夾具底面的(de)平整度必須在(zài)0.01-0.02毫米之間，表面(mian)粗糙度不得大(da)于3.2微米
(4). 爲了保(bao)證零件的安裝(zhuāng)方向與編程中(zhong)選擇的工件坐(zuo)标系和機☔床坐(zuo)标系的方向一(yi)緻，安裝是定向(xiang)的。
(5). 可在短時間(jian)内拆卸，并更換(huan)爲适用于新工(gōng)件的夾具。由于(yú)加工中心的輔(fǔ)助時間被壓縮(suo)得非常短，因此(ci)裝🛀載和卸載匹(pǐ)配🔴夾具不會占(zhàn)用太多時間。
(6). 對(dui)于具有交互式(shì)工作台的加工(gōng)中心，夾具設計(jì)必須防止夾具(jù)和機床之間由(you)于工作台的運(yùn)動、上支撐、下支(zhi)撐和旋轉而産(chan)生的空間幹涉(she)。
(7). 夾具應盡量打(dǎ)開，夾緊元件的(de)空間位置應低(dī)于下方🈚。安裝夾(jiá)🤞具💋不得幹擾工(gong)作步驟的刀具(jù)路徑。
(8). 嘗試一次(cì)裝夾完成所有(you)加工内容。當需(xū)要更換夾緊點(dian)時，應特别注意(yì)不要因更換夾(jiá)緊點而損壞定(ding)位精度，必要時(shi)👈應在工藝文件(jiàn)中說明。
(9). 爲了簡(jian)化定位和安裝(zhuang)，夾具的每個定(dìng)位面應具有相(xiang)對☎️于加工中心(xin)加工原點的精(jīng)确坐标尺寸。
2025-12-07
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